不锈钢精密冲压（不锈钢精密冲压件）
摘要：
2mm的不锈钢冲压后厚度变薄吗？不锈钢冲压的硬度范围？不锈钢冲压系数是多少?不锈铁冲压时产生的毛刺如何去除？2mm的不锈钢冲压后厚度变薄吗？2mm的不锈钢在冲压后厚度可能会变薄，这... 2mm的不锈钢冲压后厚度变薄吗？
2mm的不锈钢在冲压后厚度可能会变薄，这取决于冲压的形状和深度。在冲压时，钢板受到不同方向的力，会发生形变和拉伸，从而使厚度发生变化。此外，如果冲压过程中使用的模具不合适或者操作不当，也可能会导致不锈钢的厚度变薄。因此，在冲压前需要进行充分的设计和测试，以确保不锈钢的厚度符合要求。
不锈钢冲压的硬度范围？
不锈钢的硬度范围通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。440C不锈钢其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34)，一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。
304不锈钢的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。
密度（20℃，g/cm3）：7.93；
熔点（℃）：1398~1454；
比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；
热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；
线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；
电阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；
纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193；
抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035；
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205；
伸长率 δ5 (%)≥40。
扩展资料：
300系列不锈钢的特点：
1、301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
2、302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
3、303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
4、304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
不锈钢冲压系数是多少?
2mm厚201的冲压系数大概800-850MPa。 一般抗剪强度是其抗拉强度的0.6~0.8。 耐火材料中炮泥的抗剪强度称为蚀亚值，单位MPa。有专用的炮泥蚀亚值测试仪。 根据库伦定律土的抗剪强度τ=σtanφ+c 其中φ为内摩擦角，c为土的粘聚力。
可以根据以下公式计算： 冲压力(KN)=冲压孔的周长*材料厚度*0.345*材料因数(不锈钢是1.4) 不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为
不锈钢冲压系数是0.5左右，
因为也就是说在进行冲压加工时，需要将材料的厚度乘以0.5来计算出所需的模具尺寸。所以不锈钢的冲压系数相对较小，这是由于其硬度较高、延展性较小等因素所致。
不锈铁冲压时产生的毛刺如何去除？
不锈钢冲压件去除毛刺的方法：
一：有工具去除五金冲压件的毛刺
1.孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端,
2.边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石,
3.焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺,
4.外径：加工过程时就以车床进行导角,
5.还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求,
二：要根据产品来决定去不锈钢冲压件毛刺工艺的：
1.用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、高效、使用。
2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。
3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力,
4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高,
5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：
（1）电解去毛刺，效率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；
（2）震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，
（3）手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用滚压。不锈钢焊条
6.气动去毛刺.
仅供参考
