气动调节阀球阀（气动调节阀球阀图片）

1. 气动开关球阀与调节阀的区别？
2. 气动阀关不严的原因有哪些？如何消除？
3. 气动调节阀无反馈信号该如何处理？

气动开关球阀与调节阀的区别？

气动开关型阀门：气动执行器+阀门+电磁阀+限位开关+气源处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管（其中限位开关、气源处理三联件、手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配。）

气动开关阀主要是对管道介质进行一个启闭的作用，一般用在需要紧急动作的位置。 气动调节型阀门：气动执行器+阀门+气电定位器+气源处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管（其中手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配。）

气动调节阀与定位器配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。

气动阀关不严的原因有哪些？如何消除？

行程不到位——重新调整行程；阀体故障——检查、维修、跟换。气动调节阀由气动执行器和调节阀组成，气动执行器接受控制系统的DC4-20MA信号，驱动调节阀阀芯动作，调节工艺装置的流量，压力，温度。在使用中有时会出现关闭不严情况，下面对其进行具体分析。

1.气动执行器输出力不足。气动执行器作为带动调节阀阀芯动作的动力部分，其输出力要大于阀门关闭时需要的力，否则就会关闭不严，被介质压力把阀芯顶开，造成内漏现象发生。所以选型时必须要核实工艺管路的压差值，确保气动执行器有足够的输出力关闭阀门。

2.气开式调节阀薄膜执行器的弹簧刚度不够。气开式薄膜调节阀是依靠弹簧力量来关闭阀门，打开时需要的驱动力较小，关闭时需要的力量要大些，要克服调节阀前后的压差，当弹簧的力量不足以克服压差力时就会出现关闭不严的情况。需要更换刚度大的弹簧来解决，例如原来的弹簧范围是20-100KPa，就要更换为40-200KPa或80-240KPa。

3.调节阀选型不对。不同种类的调节阀允许压差是不同的，套筒调节阀和双座调节阀比单座调节阀允许压差大，角行程的V型调节球阀和偏心旋转阀允许的压差会更大些。在压差比较大的工况下，合理选型就是非常重要的。

4.调节阀内部有杂质，异物造成卡阻。需要拆开调节阀的阀盖，取出阀芯，进行清洗，密封面损伤的要重新研磨，装配好即可。调节阀入口最好配有过滤器，可以降低类似情况发生。

气动调节阀无反馈信号该如何处理？

存在这种可能性。调节阀在 阀芯-阀座 接触到完全压实之间，会有一个极小的行程（金属的机械弹性区间）。如果把关闭信号开关的动作点设置在这个区段，关闭反馈信号会很不稳定。

特别是阀门关闭瞬间，在阀芯冲击和阀座反弹相互作用下，阀杆有一个到位后退缩一段距离的过程，对应的就是反馈信号通一下立刻断开。

（实际上如果有意识的要将反馈开关设置到这个状态是非常困难的）实际上，多数情况下只需将反馈开关的动作点设置在5%或95%的位置，就可以满足需要了。

气动调节阀的信号线由一对控制信号线和一对反馈信号线组成。

当气动调节阀的PLC给阀门一个信号时，信号在气动调节阀的定位器中进行信号转换，通过气源压力来控制阀杆动作。阀杆的行程通过气动调节阀的反馈信号把阀门的开度传送出去。如果气动调节阀没有反馈信号，要用万用表检查每个接点是否有电压。要检查线路连接是否正确，检查信号线是否损坏，检查信号线是否松动。