本文作者:jdkaghai

隔膜压滤机(隔膜压滤机与板框压滤的区别)

jdkaghai -60秒前 33
隔膜压滤机(隔膜压滤机与板框压滤的区别)摘要: 什么是压滤机?叠螺机和板框压滤机的优缺点?压滤机工作原理是什么?什么是压滤机?  工作原理:滤板 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位,压滤机...
  1. 什么是压滤机?
  2. 叠螺机和板框压滤机的优缺点?
  3. 压滤机工作原理是什么?

什么是压滤机?

  工作原理:滤板 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位,压滤机用于固体和液体的分离。  压滤机:A、过滤方式分类:厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机  B、结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机  C、压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧  所用的科学:固体和液体的物理性。  所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)  历史:第一台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。  压滤机使用范围:  医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。  特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。

压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机,是污泥、食品常用的过滤分离设备。

现在板框压滤机的使用的行业越来越多,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力,金属和塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。

叠螺机和板框压滤机的优缺点?

两者有优缺点。优点是:(1)叠螺机可大量生产可观察的螺纹和导管;(2)板框压滤机具有高速稳定性好、换网快捷、节能环保、安装及维护方便等特点。

缺点是:(1)叠螺机精度较低,生产效率低;(2)板框压滤机成本较高,大尺寸时容易出现歪斜变形。

压滤机工作原理是什么?

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤 布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。板框通常为正方形,板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程,从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。