真空干燥器（真空干燥器怎么使用）
摘要：
真空干燥的原理是什么？干燥器都有什么规格的？真空干燥的原理是什么？真空干燥原理: 真空干燥方式各种各样究其根本而言可分为通过沸点和通过融点两种。 一、通过沸点干燥 干燥... 真空干燥的原理是什么？
真空干燥原理: 真空干燥方式各种各样究其根本而言可分为通过沸点和通过融点两种。 一、通过沸点干燥 干燥过程中，液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多，水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽，只能在特定温度下进行，但是当降低压强的时候，水的沸点也降低。例如，在19 .6kPa气压下，水的沸点即可降到60°C。真空干燥机就是在真空状态下，提供热源，通过热传导、热辐射等传热方式供给物料中水分足够的热量，使蒸发和沸腾同时进行，加快汽化速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周围形成负压状态，物料的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。 真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、物料的种类和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响，通常供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。 二、通过融点干燥（又称之为冷冻干燥） 干燥过程中首先将将湿物料（或溶液）在较低温度下（-10―-50℃）冻结成固态，然后在高度真空（130～0.1Pa）下，将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程，也称升华干燥。 实现这种真空干燥的必要条件是干燥过程的压力应低于操作温度下冰的饱和蒸汽压。常控制在相应温度下冰的饱和蒸气压的1/2―1/4。如一40℃时干燥，操作压力应为2.7～6.7Pa。 湿物料也可以不预冻，而是利用高度真空时水分汽化吸热而将物料自行冻结。这种冻结能量消耗小，但对液体物料易产生泡沫或飞溅现象而遭致损失，同时也不易获得多孔性的均匀干燥物。 一般情况下，热量由加热介质通过干燥室的间壁供给，因此，既要供给湿物料的热量以保证一定的干燥速率,又要避免冰的溶化。 干燥过程中升华温度一般为-35―-5℃，其抽出的水分可在冷凝器上冷冻聚集或直接为真空泵排出。若升华时需要的热量直接由所干燥的物料供给,这种情况下，物料温度降低很快,以致于冰的蒸汽压很低而使升华速率降低欢迎采纳 希望帮到你
真空干燥是指肉块在未达结冰温度的真空状态（减压）下加速水分的蒸发而进行干燥。真空干燥时，在干燥初期，与常压干燥时相同，存在着 水分的内部扩散和表面蒸发。但在整个干燥过程中，主要为内部扩散与内部蒸发 共同进行干燥。因此，与常压干燥相比，干燥时间缩短，表面硬化现象减小。真 空干燥常采用的真空度为533 ~6666Pa，干燥中品温在常温至70度以下。真空干 燥虽使水分在较低温度下蒸发干燥，但因蒸发而芳香成分的逸失及轻微的热变性在所难免。
干燥器都有什么规格的？
1、常用的干燥器规格有： 100mm 、150mm、180mm、210mm、240mm、250mm、300mm、400mm等。如：玻璃干燥器300mm，器口内径:300mm，全高:370mm，瓷板直径:275mm。 2、干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。 3、干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。 4、干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。 （1）按操作过程，干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类。（2）按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类。（3）按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。（4）按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。
