钢丝网骨架pe复合给水管（钢丝网骨架pe复合给水管连接方式）
摘要：
pe钢丝骨架复合管执行标准？PE钢丝网骨架聚乙烯复合管怎样对接？钢丝骨架pe管施工方法？pe钢丝骨架复合管执行标准？PE钢丝骨架复合管执行的标准主要包括GB/T 19472.1-2... pe钢丝骨架复合管执行标准？
PE钢丝骨架复合管执行的标准主要包括GB/T 19472.1-2004《聚乙烯(PE)钢丝骨架复合管材料》、GB/T 19472.2-2004《聚乙烯(PE)钢丝骨架复合管管件》、GB/T 13663-2000《聚乙烯(PE)管材》等标准。
这些标准规定了PE钢丝骨架复合管的物理性能、化学性能、机械性能、耐热性能、耐磨性能等方面的要求和测试方法，保证了该管材的安全可靠性能。
PE钢丝网骨架聚乙烯复合管怎样对接？
钢丝网骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种。电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中，让预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热。先使管件内表面融化而产生熔体，融化膨胀并充满管件间隙，直至管材外表也产生熔体，两种熔体互相融合在一起，冷却成型后，管件与管件紧密连接为一体。
电热熔连接的特点
电热熔连接技术施工方便。迅速。可实施连接安装组对，统一焊接。
焊接可靠性好，与其它连接方式相比，强度和密度性更佳。
保持管道内壁光滑，不影响流通面积。
而钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管的连接步骤，是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化 电熔管件是怎么安装的，冷却后管材和管件即熔合在一起。
电熔管件连接方法及程序
1、切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。
2、清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层 电熔管件生产厂家，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。
3、管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。
钢丝骨架pe管施工方法？
钢丝骨架PE塑料复合管管材、管件检查。
（1）钢丝骨架PE塑料复合管管材、管件的内外表面应清沽、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
（2）钢丝骨架PE塑料复合管管材端头应切割平整，与管轴线垂直，端部应封口。
（3）检查钢丝骨架PE塑料复合管管件通电是否正常。
2、钢丝骨架PE塑料复合管管口密封。
风力大于5级时，需要将钢丝骨架PE塑料复合管管材两端口用塑料布等进行包覆，防止穿堂风引发空气对流，进而造成管道内壁自然现象发生。
3、测量承插深度。
测量管件承插深度，从被连接的钢丝骨架PE塑料复合管管材端口开始，向前量取承插深度尺寸长度，在该处用标识笔记好标识线，记号要清晰醒目，用毛巾清洁或抹净焊接表面的灰尘或杂物，焊接区域的表面应干燥、无尘、无水渍水珠。（条件允许）用95%以上的酒精清洗一遍管材焊接面。
4、去除氧化层。
（1）用刮刀、角磨机、百叶片将钢丝骨架PE塑料复合管管件、管材焊接面的表皮（氧化层）去掉，均匀刮削整个周边，面面俱到，不允许遗漏，刮层长度应比管件承插深度多出10-15mm，以利于自查或监理检查是否去氧化层，一般刮削深度为0.1~0.2mm。
（2）如果钢丝骨架PE塑料复合管管材管件在装配时太紧不易承插时，可适当增加刮削量:用百叶片将管件的内表面（氧化层）去掉，以不伤及加热铜线圈为宜。
（3）钢丝骨架PE塑料复合管管材端口应适当打磨一定角度，避免承插管件时碰坏电熔丝。
5、钢丝骨架PE塑料复合管管件与管材承插。
装钢丝骨架PE塑料复合管管件前应用万用表检测管件的铜丝圈是否通路，如果铜线圈通路情况正常则将其中一根管材装入电熔管件，用榔锤均匀敲击电熔管件，直到管件与承插深度标识线重合为止，另一端管材装电熔管件用辅助材料（优质木方）垫于管材端口用榔锤均匀敲击木方直到管件与承插深度标识线重合为止，禁止敲击接线柱位置（注意:接线导柱方朝上）。（如果榔锤敲不动须用扶正器、手动葫芦承插到位）。在安装过程中，如果不小心将管件插入超过标记线，则应敲击管件退回至标记线。
6、检查钢丝骨架PE塑料复合管管材管件承插。
检查钢丝骨架PE塑料复合管管材管件的配合间隙是否均匀，调整管线走向，将其摆正。固定好接头位置，有扶正器的须用扶正器固定，无扶正器的须用临时支架或支墩固定保护接头，以保证焊接管件时接头上不受任何外力因素的影响。
7、通电加热。
