本文作者:jdkaghai

助力机械手(气动助力机械手)

jdkaghai 昨天 35
助力机械手(气动助力机械手)摘要: 气动助力机械手原理?助力机械手都有哪些系统组成,有什么特点?助力机械手气路原理?助力机械臂的设计要求有哪些?气动助力机械手原理?气动助力机械手是一种基于压缩空气作为动力的机械手,一...
  1. 气动助力机械手原理?
  2. 助力机械手都有哪些系统组成,有什么特点?
  3. 助力机械手气路原理?
  4. 助力机械臂的设计要求有哪些?

气动助力机械手原理?

气动助力机械手是一种基于压缩空气作为动力的机械手,一般由多个气缸和气动阀等部件组成。它的原理主要包括以下几点:

1. 动力来源:气动助力机械手的动力来源是压缩空气,通过气路系统传递至机械手的各个部位,通过控制气缸的伸缩运动实现机械手的运动。

2. 气动元件:气动助力机械手中常见的气动元件有气缸、气动阀、气源处理元件等,这些元件通过不同的组合,可以实现复杂的运动控制。

3. 控制系统:气动助力机械手的控制系统通常由控制阀、节流阀、传感器等组成,通过控制空气的流量、压力和方向,实现机械手的各种动作。

4. 实现原理:气动助力机械手的各个部位通常由气缸控制,通过控制气缸伸缩的运动,实现机械手末端的位置、方向和角度的控制,从而实现各种物品的抓取、搬运和组装等操作。

总之,气动助力机械手的原理是利用压缩空气流动来控制气缸的伸缩运动,通过控制气流的流量、压力和方向,实现机械手的各种动作。

助力机械手都有哪些系统组成,有什么特点?

助力机械手系统组成以及特点:

1.一套完整的中运助力机械手装备主要由三部分组成:平衡吊主机、抓取夹具(或机械手)及安装结构。

2.机械手主机是实现物料(或工件)在空中无重力化浮动状态的主体装置。

3.机械手则是实现工件抓取,并完成用户相应搬运和装配要求的装置。

4.安装结构则是根据用户服务区域及现场状况要求以支撑整套设备的机构。助力机械手主机a)可实现不同重量物料的重力平衡状态,适用于物料的精确移载操作。b)空载、满载及处理不同工件时,系统可感知其重量变化,并实现载荷在三维空间的浮动状态,便于精确定位。c)全程平衡、运动顺滑等特点,使得操作者可以很便捷地实现工件的搬运、定位、装配等操作。d)刚性手臂可使机械手带工件越过障碍;水平臂可满足物料在相关场所进行横向放入、横向取出等动作要求。e)系统可始终保持机械手头部的水平,发挥高作业性。f)关节刹车装置,具有多个回转关节,以实现广域范围内的物料取置;配备有刹车装置,操作者可在操作过程中随时中断机械手的运动。

助力机械手气路原理?

助力机械手气路工作原理:

1.

控制回路。控制回路中的双气控二位五通阀是主要的工作阀,起到换向作用。当夹持按钮起动时,夹持侧气控口有气通过,使双气控阀换向,则夹紧气缸杆伸出,工件被夹紧。当释放侧气控口有气通过,使双气控阀复位,则夹紧气缸杆缩回,工件被释放。在夹紧气缸的进气口和出气口都配有调速阀(排气节流式),用来调整夹紧气缸动作的快慢。

2.

制动回路。制动回路是通过机械臂连接处的3个制动气缸来实现的,由一个单气控二位五通阀来实现换向,控制制动气缸的压紧和松开,从而实现系统的制动和漂泊。此阀的气控口由制动旋钮来控制。

3.

翻转回路。翻转回路同样由一个单气控二位五通阀来实现换向,从而实现翻转气缸的作用,使工件实现从水平到翻转或从翻转到水平,此阀气控口由翻转旋钮来控制。

助力机械臂的设计要求有哪些?

助力机械臂的4点设计要求:

1、手臂应承载能力大、刚性好、自重轻手臂的刚性直接影响到手臂抓取工件时动作的平稳性、运动的速度和定位精度。如刚性差则会引起手臂在垂直平面内的弯曲变形和水平面内侧向扭转变形,手臂就要产生振动,或动作时工件卡死无法工作。为此,手臂一般都采用刚性较好的导向杆来加大手臂的刚度,各支承、连接件的刚性也要有一定的要求,以保证能承受所需要的驱动力。

2、手臂的运动速度要适当,惯性要小机械手的运动速度一般是根据产品的生产节拍要求来决定的,但不宜盲目追求高速度。手臂由静止状态达到正常的运动速度为启动,由常速减到停止不动为制动,速度的变化过程为速度特性曲线。手臂自重轻,其启动和停止的平稳性就好。

3、手臂动作要灵活手臂的结构要紧凑小巧,才能做手臂运动轻快、灵活。在运动臂上加装滚动轴承或采用滚珠导轨也能使手臂运动轻快、平稳。此外,对了悬臂式的机械手,还要考虑零件在手臂上布置,就是要计算手臂移动零件时的重量对回转、升降、支撑中心的偏重力矩。偏重力矩对手臂运动很不利,偏重力矩过大,会引起手臂的振动,在升降时还会发生一种沉头现象,还会影响运动的灵活性,严重时手臂与立柱会卡死。所以在设计手臂时要尽量使手臂重心通过回转中心,或离回转中心要尽量接近,以减少偏力矩。对于双臂同时操作的机械手,则应使两臂的布置尽量对称于中心,以达到平衡。

4、位置精度高机械手要获得较高的位置精度,除采用先进的控制方法外,在结构上还注意以下几个问题:(1)机械手的刚度、偏重力矩、惯性力及缓冲效果都直接影响手臂的位置精度。(2)加设定位装置和行程检测机构。(3)合理选择机械手的坐标形式。直角坐标式机械手的位置精度较高,其结构和运动都比较简单、误差也小。而回转运动产生的误差是放大时的尺寸误差,当转角位置一定时,手臂伸出越长,其误差越大;关节式机械手因其结构复杂,手端的定位由各部关节相互转角来确定,其误差是积累误差,因而精度较差,其位置精度也更难保证。