退火温度（退火温度过高过低有什么影响）

摘要： 关于各种钢的淬火，退火温度？退火温度的计算公式？什么是淬火，正火，回火和退火啊？各自的温度范围是多少？关于各种钢的淬火，退火温度？钢材各种热处理的目的为：　　退火的目的：主要是降低...

1. 关于各种钢的淬火，退火温度？
2. 退火温度的计算公式？
3. 什么是淬火，正火，回火和退火啊？各自的温度范围是多少？

关于各种钢的淬火，退火温度？

钢材各种热处理的目的为：

　　退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等；

　　正火的目的：主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等；

　　淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等；

　　回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。

各种热处理加热温度范围

　　退火的合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的 Tm低5℃。

　　正火是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

　　淬火的温度通常亚共析钢的淬火温度为Ac3以上30~50度；共析钢或过共析钢的淬火温度为Ac1以上30~50度。

　　回火分为低温回火，中温回火和高温回火；低温回火是在150~250℃进行的回火；中温回火工件在350～500 ℃之间进行的回；高温回火工件在500~650℃以上进行的回火。

钢厂热处理的冷却方式：

　　退火：在炉内以较快的速度冷却到过冷奥氏体较不稳定的温度下等温停留，直至到结束后出炉冷却，所需的工艺时间比较短，而且能获得在同一温度下转变的均一组织。

　　正火：在空气中冷却，其冷却速度比退火快。正火后铁素体量减少，共栖体变细，低合金钢正火后，常常出现混合组织。

　　淬火：先用较快的速度冷却，然后等温停留在奥氏体高温分解完成，是低合金钢得到俊逸的和硬度适度的预备组织，改善切削性能。

　　回火：回火通常使用空冷和水冷两种方法；空冷速度慢，可以减小组织的偏析，使组织更稳定，是最常用的方法；水冷多用于45#和40Cr的调质回火，以获得回火索氏体。

退火温度的计算公式？

是：T(n) = T(n-1)*α，其中T(n)表示第n步的温度，T（n-1）表示上一步的温度，α为一个常量，一般取0.8或0.85，表示每一步的温度降低的比例。
在实际应用中，使用退火技术来求解优化问题时，要根据问题的特点来确定α的值。α的值越大，温度下降的速度就越快；α的值越小，温度下降的速度就越慢，搜索过程也就越长。如果α太大，容易出现收敛过快，没有达到最优解；如果α太小，收敛速度太慢，迭代次数可能会很多。因此，在实际应用中，α的取值应该适当，以达到搜索效率最优、收敛最快的目的。

什么是淬火，正火，回火和退火啊？各自的温度范围是多少？

正火：正火目的是细化晶粒，便于机械加工，正火后，钢材具有等轴状细晶粒。