内径千分尺规格（内径千分尺规格型号）
摘要：
内径千分尺规格型号？内径千分尺能测量宽度吗？内径千分尺怎么用？内径千分尺测量内孔的方法？内径千分尺规格型号？内径千分尺（INSIDE MICROMETER）是用于内尺寸精密测量（分... 内径千分尺规格型号？
内径千分尺（INSIDE MICROMETER）是用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）。
常用的内径千分尺规格有：2-2.5,2.5-3，3-4, 4-5, 5-6, 6-8, 8-10, 10-12, 12-16, 16-20, 20-25, 25-30, 30-40,40-50是以mm为单位量度。
内径千分尺通常是接长杆式的，但也有单杆式的，不论接长杆式的还是单杆式的，其较小测量下限均为50mm。而小于50mm的内径千分尺一方面不易制造，另一方面难于使用，为了要解决小于50mm的内径测量，则由内测千分尺来弥补，内测千分尺的结构是内卡式的，其测量范围为（5～30）（或25） mm和（25～50） mm。
内径千分尺能测量宽度吗？
内径千分尺能够测量宽度。
用内径千分尺测量宽度是可以的，内径千分尺的一端，用手固定在要测量宽度一侧的平面上，另一只手调内径千分尺的微调上下左右都要轻轻接触。要找到宽度的最小位置。就是工件宽度的实际尺寸。使用内径千分尺测量宽度需要熟练的操作者。
内径千分尺怎么用？
1.
内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2.
测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3.
在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。
例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
4.
内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。
如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求
内径千分尺测量内孔的方法？
1、千分尺在测量前，必须校对其零位，对0-25mm的千分尺校对零位时，应用软布或棉球蘸酒精擦干净，然后旋转微分筒使两测量面良好接触，临近接触时使用测力装置。对于测量范围大于25mm时，应在两测量面间放置尺寸为测量下限的“校对量块”，例如25-50mm测量范围的校对量块为25mm。
2、测量时，千分尺两侧面将与被测件接触时，应使用测力装置，不能用手直接转动微分筒，不然会因测量力不当影响测量结果的正确性。
3、千分尺测量轴的中心线要与工件被测量长度方向相一致，如工件定位精度不同，应保证定位精度的表面与固定测砧接触，以确保测量时的正确定位。
