脱硫塔（脱硫塔设备厂家）

摘要： 脱硫塔着火的原因及预防措施？脱硫塔着火的原因及预防措施？燃烧物:涂料、稀释剂、涂层、施工工具如毛刷滚筒等、电线等其他杂物。 在没有燃烧物的情况下,即使有火源也不会引起火灾,因此从治...

1. 脱硫塔着火的原因及预防措施？

脱硫塔着火的原因及预防措施？

燃烧物:涂料、稀释剂、涂层、施工工具如毛刷滚筒等、电线等其他杂物。

在没有燃烧物的情况下,即使有火源也不会引起火灾,因此从治理根源的角度来预防脱硫塔防腐施工火灾,消除燃烧物或做好燃烧物的保护将是较为根本的预防手段,也就是从“人、机、料”三要素的“料”这一环节来进行控制,也就是从防腐涂料的选择来较大程度较少燃烧物,尽可能使较多数的人为失误均难以引起火灾,从而增加整个防腐施工的安全性。 目前人们常用的玻璃鳞片胶泥,主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成,在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂,苯乙烯因分子量较大,挥发性较差,在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下,苯乙烯更难挥发,因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯,安全隐患增加;苯乙烯蒸汽密度大于空气,当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部,随着时间的延长,底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆开极限。 玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右,当遇到电焊等高温时,涂层遭到破坏,封闭在涂层内的苯乙烯、农业生产体系树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧,如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏,则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧,但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升,且该成膜物自身就是可燃农业生产体系物。 如果有一种采用无机树脂,稀释剂采用水或易于挥发且添加量极少的农业生产体系小分子溶剂,耐温极限高的涂料,那在此施工环境下就能从材料选择上将火灾隐患降至较低,当然此种涂料还必须具备玻璃鳞片胶泥甚至优于玻璃鳞片胶泥的防腐、耐磨、附着牢固的功能。

脱硫塔着火的原因可能是因为运行温度过高，油污等易燃物进入塔内造成的。预防措施包括确保塔内温度控制在安全范围内，定期清洁和维护塔内设备以防止油污积聚，安装和定期检查火灾报警和灭火系统，同时加强员工的安全意识和火灾应急知识培训等。

脱硫塔着火的原因可能有以下几种：

1. 设备老化：脱硫塔内的蒸汽、酸雾及雨水会腐蚀设备，使其表面变得粗糙、开裂，从而增加了起火的风险。

2. 操作失误：操作人员疏忽大意或标准操作程序不当可能导致脱硫塔的起火。可能的操作失误包括温度、压力和液位控制不当等。

3. 防范措施不到位：如设备管理不规范，未定期检查脱硫塔等设备的工作状态，及时进行检修保养，以及加强设备的防腐蚀工作，都可能导致火灾事故的发生。

加强设备管理，制定适当的设备管理制度，定期检查脱硫塔等设备的工作状态，及时进行检修保养，并加强设备的防腐蚀工作，确保设备的安全可靠

脱硫塔着火的原因可能包括：

1. 硫磺沉积物堆积过多，导致堵塞和过热；

2. 硫磺沉积物与空气中的氧气反应产生火花；

3. 电气设备故障引发火灾。预防措施包括：

1. 定期清理硫磺沉积物，保持塔内通风畅通；

2. 安装火花探测器和灭火系统，及时发现和扑灭火源；

3. 定期检查和维护电气设备，确保其正常运行；

4. 建立完善的安全管理制度，加强员工培训和安全意识教育。