螺旋给料机（螺旋给料机结构图）
摘要：
螺旋定量给料机有哪些特点？塑料颗粒喂料机为什么喂不上料？急？喂料机跑偏怎么处理？螺旋定量给料机有哪些特点？螺旋定量给料机的特点如下：１、螺旋定量给料机具有独特的稳流结构，在整个进料... 螺旋定量给料机有哪些特点？
螺旋定量给料机的特点如下：
１、螺旋定量给料机具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。
2、 稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。
3、 螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；
4、 螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；
5、 密封结构，减少粉尘外扬；
6、 稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。
塑料颗粒喂料机为什么喂不上料？急？
螺旋式喂料机？应该是螺杆吧，开启强制喂料，如果强制喂料都进不去还炸料的话，问题就到大了，初步估计有这样几种原因：1.喂料机机器导程元件短，没法救，换机器。
2.物料流动性很差，这个可以加一下可以改善加工流动性的助剂，不同品种塑料助剂不一定同。
3.喂料螺杆转速调节档坏了，转速无法调节，进料过快，需要调节转速。
4.你造粒的设备不知道是单螺杆还是双螺杆，要是双螺杆挤出机，熔融段温度过低，一般在机表4~8区，造成物料未熔融，流动性大减，这个控制好温度即可。
喂料机跑偏怎么处理？
（1）调整驱动滚筒和从动辊筒的位置
皮带给料机中所有滚筒的轴线必须垂直于皮带给料机长度方向的中心线，偏斜过大时必定会造成皮带跑偏。
对于给料机的头部滚筒，调整时应向跑偏方向的另外一个方向调整。尾部从动辊筒的调整与头部滚筒调整相反，尾部从动滚筒轴承座位的调整，大多依靠张紧装置中拉紧螺栓进行的。
这种方法可以有效地消除皮带松弛、机加歪斜所引起的皮带问题。
（2）调整托辊组
皮带在给料机中部跑偏时，采用调整托辊组的位置来调整跑偏。皮带偏向左侧时，则左侧的托辊组朝皮带运行方向前移或右侧的托辊组后移；皮带偏向右侧，则右侧的托辊组朝着皮带运行方向前移或左侧托辊组后移。
调整托辊组的方法可以消除由于机架歪斜、物料分布不均匀和振动等引起的皮带跑偏问题。
（3）调整张紧装置
皮带给料机一般采用重锤式或机械螺旋式两种张紧结构并用。重锤式张紧装置上安装的改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向外，还应垂直于重力垂线，保证滚筒中心线水平。
使用螺旋张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵长方向垂直。
（4）皮带给料机撒料、粘料问题
皮带给给料机的撒料问题可通过降低皮带运行速度，调节出料口开度或增加挡板高度等办法来解决。
皮带内外表面粘料，可通过安装自动清扫装置来解决。滚筒、托辊外表面粘料，可通过刮板器装置解决。
皮带给料机的跑偏问题，在产品质量合格、安装正确的前提下，要分析出造成皮带跑偏的具体原因，通过配置或调整相关装置来完成。
