凸轮滚子（凸轮滚子转台）
摘要：
凸轮机构中滚子的作用？凸轮为什么要加滚子？凸轮机构的压力角以及基圆半径的求解过程？凸轮传动与旋转的区别？凸轮机构中滚子的作用？1引言滚子从动件凸轮机构,滚子可传递较大的动力,具有结... 凸轮机构中滚子的作用？
1引言滚子从动件凸轮机构,滚子可传递较大的动力,具有结构简单紧凑、动作可靠、容易实现预期的运动规律等特点,且兼有传动、导向及控制机构的多种功能,广泛应用于载荷不大、转速不高的自动控制机械、数控机床、内燃机等调节机构中。
而设计凸轮机构时,在满足从动件运动规律的前提下,应使凸轮机构尺寸最小。本文主要讨论了凸轮机构在满足压力角、强度条件等性能参数时凸轮基本尺寸最小的优化方法。
2凸轮基本尺寸选择原则及目标函数的建立在设计凸轮机构时应遵循以下选择原则:(1)滚子凸轮机构的基本尺寸即凸轮基圆半径与滚子半径之和应尽可能的小。
凸轮滚子是外圈壁特别厚的球轴承。这些预先油脂润滑、随时可以安装的单元，用于各种类型的凸轮传动和输送系统。
凸轮滚子有窄系列和宽系列，具有凸形工作面。宽系列凸轮滚子也有平面工作面产品。
凸形工作面凸轮滚子能用于可能相对轨道存在角度不对中，或需要将边缘应力降低到最小程度的凸轮滚子应用场合。
窄系列凸轮滚子带有球定心的铆接钢保持架.宽系列凸轮滚子带有两个球定心的玻璃纤维增强聚酰胺66卡式保持架.这些保持架可在高达120 °C的温度下运行。
凸轮为什么要加滚子？
滚子凸轮四轴的特点：
凸轮轴+滚子传动：滚子凸轮由入力凸轮轴及滚子传动组两大部分组成.
高刚、高速、耐久：滚子与凸轮心滚动方式接触，具有高刚性、高速性及耐久性等三大特性。
无背缝隙设计、超高精度：滚子与凸轮的齿合经过热处理，因此可完全消除滚子与凸轮间的背隙，更凸显滚子凸轮的超高精度。
传动效率达90%以上：滚子凸轮以滚动方式传递动能，可有效减少传动过程中的能量消耗，因此其传动效率可以高达90%以上。
凸轮机构的压力角以及基圆半径的求解过程？
凸轮机构的压力角和基圆半径是设计凸轮轮廓的重要参数，以下是求解过程：
1. 确定凸轮的运动规律：首先需要确定凸轮的运动规律，例如等速运动、等加速运动等。
2. 绘制凸轮轮廓：根据凸轮的运动规律，绘制出凸轮的理论轮廓。
3. 确定凸轮的实际轮廓：考虑凸轮与滚子之间的间隙和制造误差等因素，确定凸轮的实际轮廓。
4. 绘制凸轮的压力角：在凸轮的实际轮廓上，绘制出滚子与凸轮接触点处的切线，该切线与滚子中心线的夹角即为压力角。
5. 求解基圆半径：根据凸轮的压力角和滚子半径，可以求解出基圆半径。
需要注意的是，以上求解过程仅是一种基本的方法，实际应用中还需要考虑更多的因素，例如凸轮的材料、制造工艺、工作环境等。同时，还需要进行数值计算和优化设计，以获得最佳的凸轮轮廓和性能。
凸轮传动与旋转的区别？
凸轮传动和旋转是两种不同的机械传动方式，它们在工作原理和应用领域上有所区别：
1. **凸轮传动**：
- 凸轮传动是一种通过凸轮和从动件（如摆动杆、滚子等）之间的相互作用来实现运动的传动方式。
- 凸轮通常是一个圆柱形零件，其表面有特定的轮廓，用于转换旋转运动为线性运动或者摆动运动。
- 凸轮传动可以实现较高的传动精度，结构相对简单，广泛应用于自动化机械、印刷机械、包装机械等领域。
- 凸轮传动的缺点是可能存在噪音和磨损，且在高速运转时可能需要额外的润滑。
2. **旋转**：
- 旋转是指围绕某一点或轴进行的圆周运动。
- 旋转可以是连续的，如电机转子的高速旋转；也可以是间歇的，如凸轮轴的旋转。
- 旋转传动通常通过齿轮、皮带、链条等方式实现，将动力从一个轴传递到另一个轴。
- 旋转传动适用于需要动力传递和速度转换的场合，如车辆的发动机和传动系统。
在具体应用中，凸轮传动和旋转可以根据不同的需求进行选择。例如，在需要将旋转运动转换为线性运动或摆动运动的场合，凸轮传动是一个合适的选择。而在需要高精度、高速度旋转运动的场合，旋转传动，尤其是通过齿轮减速机实现的旋转运动，可能更为合适。
总的来说，凸轮传动和旋转是实现机械运动的两种不同方式，它们各自有其优缺点和适用场合。选择哪种传动方式取决于具体的应用要求和性能需求。
